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钢结构厂房应如何控制好施工过程中的质量呢?

钢结构厂房应如何控制好施工过程中的质量呢?

钢结构厂房应如何控制好施工过程中的质量呢?

钢结构厂房应如何控制好施工过程中的质量呢?

一、施工时,构件焊接质量的控制

  钢结构厂房大部分都采用焊接或螺栓连接形式,而钢构件在焊接的过程中易产生焊接变形问题,因此,构件的焊缝应根据材料的焊接性能、材料的厚度以及接头形式必须选择合适的焊接方法和操作工艺等,尽可能的将焊接变形的影响降*更低。一般立柱、吊车梁、屋架梁等的对接焊缝都为一、二级焊缝,因此,焊缝表面不得有裂纹、焊瘤,一、二级焊缝不得有气孔、夹渣、弧坑裂纹,一级焊缝不得有咬边、未满焊等缺陷,对一、二级焊缝按设计和规范要求进行无损检测,在规定的焊缝及部位要检查焊工的钢印。 如果钢构件在焊接过程后出现了未焊透、未融合、形状缺陷等问题时,要及时采取补焊、重焊等补救措施,将焊接损失降到更低。

二、施工时,构件安装过程中质量的控制 

  钢结构的安装程序和方法必须要满足技术规范的相关要求,并且要对安装精度加强控制。在钢结构厂房安装前,要将大型设备安装放在首位,在大型设备安装结束后再进行钢结构主体结构的安装工作。在进行钢结构梁和柱的安装工作前,要首先彻底清除灰尘,并且保持梁的平直度、柱的垂直度等,完成以上工作后,再进行验收工作。验收合格后,将拼接的钢结构起吊,钢柱和钢梁的安装要在全部钢柱安装完毕并验收合格后进行,每天要保证完成当天的固定单元安装工作。

三、施工时,材料加工和涂装过程中质量的控制

  钢结构厂房构件中所选用的各种钢材、连接固件和焊接材料等等都需要满足国家和行业制定的现行产品标准和设计参数的要求,如果选择进口产品作为钢材,其质量要满足合同的规定要求和设计的标准。在加工零件及部件是,要对钢材的剪切面的割纹、边缘、缺口问题等进行严格的控制。在钢构件的涂装过程中,首先要检查涂料的保质期等质量问题;涂底漆前必须对构件表面进行清洁,除去表面的灰尘、油污、水、焊渣、焊疤和毛刺,按设计要求的涂装材料、涂装遍数、涂层厚度等进行涂刷;同时也必须进行复检其粘结强度、抗压强度,是否符合现行的国内标准,涂料涂层的厚度和表面质量是否符合国家规范和设计要求。 

  目前,惠州钢结构厂房工程一般都为同一个施工单位,只有加强工序质量控制和施工过程的监督检查,增强施工单位的质量意识,健全施工单位的质量保证体系,才能保证钢结构厂房的施工质量达到设计要求,保证钢结构厂房安全。 

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