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钢结构的施工准备

钢结构的施工准备

钢结构的施工准备

1.施工前准备工作

       高层钢框架构造装置前的准备工作,除了普通性的准备工作,还包括:钢构造构件预检和配套、钢柱根底检查、装置流水段的划分、装置机械的选择等。钢构件在加工厂的制造程序为:首先停止编制构件制造指示书和原资料的矫正;然后停止放样、下料、切割等施工;制孔并停止边缘加工;经过组装和焊接,认真对端部加工和磨擦面处置,并严厉执行除锈和涂装步骤,验收和发运即可。

2.丈量定位

       丈量定位是施工中不能够无视的事情。这个过程不只是对钢构造变形控制需求有准确的定位,更重要的是在整体钢构造装置的质量和进渡过程中,与丈量工作的好坏亲密相关,所以在钢构造施工工程中应采用先进的丈量仪器,主要针对高层钢构造工程施工的难点和要点,充沛应用工程施工的经历,并亲密分离高层钢构造施工的特性,对钢构造的吊装和焊接质量停止正确的引导和实时监控。


2.1丈量控制内容

       钢框架构造装置丈量工作的主要内容:验收土建平面控制基线或红线界桩点及标高基准点的位置正确,并作好书面记载;根底埋件的放线就位及标高等;设置并控制好垫板组、构件装置的标高和轴线;主轴线网的合理树立;平面控制网的测放;标高的引测;H型钢拄和箱形柱的校正等。


2.2丈量控制根本办法

       钢柱测控:采取全站仪复核轴线偏向、经纬仪校正垂直度两种办法相分离的控制办法;高程传送:可用大盘尺直接停止高程传送的常规丈量办法;平面控制网的测放:依据施工现场通视条件,首先测设主控制轴线,然后加密各建筑轴线;平面控制网的垂直引测:运用激光铅直仪垂直引测曾经测设好的轴线控制点。

3.装置工艺

3.1装置准备


(1)技术准备

        1)熟习图纸,依据现场实践状况,合理的选择垂直运输设备,并编制施工组织设计和吊装专项计划。2 )依据起重机械设备的性能和吊装构件的截面尺寸、长度等,对构件停止分段处置,使构件满足运输、吊装和施工的需求。3)依据塔吊器械的型号、构件的重量、工期等编制吊装机具需用方案。


(2)装置设备机具暂时用具的准备

       1)依据所吊构件的重量和单层的构件数量,裁剪出不同长度、规格的钢丝绳以作为装置和缆风绳备用。2)依据钢柱的长度和截面尺寸,按规则制造出不同规格的足够数量的爬梯。3)依据钢柱、钢梁的型号及构件的品种准备不同规格的卡环。


(3)人员等其他相关工具的准备组织

       一批业务精炼、技术纯熟并有丰厚相似工程经历的起重工、塔司等相关专业技术人员进场,普通请求配齐对讲机等设备,对信号工还应请求配齐信号衫等。


3.2构件进场

       高层钢构造建筑项目假如位于城市的繁华肠带,在白昼的时分构件运输车辆不能进场,只能在晚上进场,这就给构件的卸车提出了较高的请求,要在六个小时内卸完一天内要装置的构件,这需求增强和制造厂的谐和工作。假如构建需求两层叠放在一同,则中间要垫枕木,以避免运输中毁坏构件上的栓钉和构件表面等。构件进场前,要认真认真的熟习图纸,选好要进场构件的吊点.防止因吊点选择的错误呈现平安事故,防止因选择吊点而耽搁构件卸车的时间。现场拼装成整体的构件,需经过验收前方可进入吊装工序。按图纸和钢构造验收标准对构件的尺寸、构件的配套状况、损伤状况停止验收,验收检查合格后,确认签字,作好检查记载。

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